塑膠跑道面層顆粒掉?；驍嗔Ｔ蚴鞘裁?？

塑膠跑道面層噴涂顆粒多用EPDM顆粒，可是經(jīng)常遇到有的塑膠跑道表面出現(xiàn)顆粒掉粒和斷?，F(xiàn)象，而且這下現(xiàn)象都是塑膠跑道使用不久后出現(xiàn)的，那原因是什么呢？

一、掉粒也稱(chēng)脫粒:是指顆粒與跑道面膠粘接性不好，顆粒在沒(méi)有斷裂的情況下完整的從膠上剝離下來(lái)的現(xiàn)象。
1、掉粒現(xiàn)象可能是由于EPDM顆粒與跑道面膠的極性匹配度不好造成的。
解決辦法：要解決EPDM顆粒的脫粒問(wèn)題，盡可能選擇同一廠家的塑膠材料和顆粒材料，因?yàn)橥粡S家通過(guò)配方調(diào)整解決極性匹配度問(wèn)題。還有就是提前用面膠和顆粒進(jìn)行下實(shí)驗(yàn)，看一下粘結(jié)性能。隨著塑膠材料生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，目前EPDM顆粒和噴面膠不匹配的現(xiàn)象已經(jīng)非常少見(jiàn)。

2、掉粒現(xiàn)象可能可能是顆粒與跑道面膠的配比出現(xiàn)問(wèn)題，顆粒超出規(guī)定用量，導(dǎo)致顆粒未被噴面膠包裹，逐步出現(xiàn)掉?，F(xiàn)象。解決辦法：這種情況在塑膠跑道噴面時(shí)一定要將材料掌握好配比并攪拌均勻。

3、噴面時(shí)稀釋劑用量過(guò)大，造成噴面膠粘稠度降低，強(qiáng)度下降，噴面膠逐漸落到底部，顆粒浮于表面，逐漸出現(xiàn)掉粒現(xiàn)象。稀釋劑用量過(guò)多造成跑道面層掉粒的現(xiàn)象在透氣型跑道上更為常見(jiàn)。
解決辦法：合理控制跑道噴面時(shí)稀釋劑用量，盡量減少在低溫時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)，很多冬季施工的跑道，因?yàn)榈蜏?，多用稀釋劑，第二年面層發(fā)生掉?，F(xiàn)象。另外就是不能在塑膠跑道施工時(shí)，為了便于施工，省力，另外一個(gè)為了趕工期，而多用稀釋劑，這樣造成的就是跑道質(zhì)量的降低。

4、另外出現(xiàn)掉粒現(xiàn)象，塑膠跑道彈性層做完之后，因多種原因未及時(shí)進(jìn)行噴面作業(yè)。隔了一段時(shí)間后，一般5天以上，再進(jìn)行噴面。因彈性層表面被氧化和有雜質(zhì)，造成彈性層與面層粘結(jié)不牢，出現(xiàn)掉?，F(xiàn)象。
解決辦法：塑膠跑道工程盡可能連續(xù)施工，增強(qiáng)整體的一致性；確實(shí)因?yàn)樘鞖庠蚝推渌颍斐芍型就９さ?，在噴面時(shí)，對(duì)原有彈性層進(jìn)行打磨清潔，去除氧化層，進(jìn)行噴面實(shí)驗(yàn)，確定粘結(jié)力，粘結(jié)力不足的考慮增加一層界面劑，保證彈性層和面層的粘結(jié)。

二、斷粒:指面層EPDM顆粒上面部分（與鞋面接觸的部分）容易斷掉，而下面還留存部分顆粒。
發(fā)生斷粒的原因多數(shù)是因?yàn)轭w粒的含膠量低造成的顆粒強(qiáng)度低，進(jìn)而造成顆?？鼓?、抗沖擊力差，造成斷?，F(xiàn)象。
解決辦法：盡量選擇正規(guī)大廠高含量的EPDM顆粒，尤其是是使用頻度大的場(chǎng)地。

當(dāng)然，塑膠跑道面層EPDM顆粒會(huì)因老化和過(guò)度使用，造成斷粒及掉?，F(xiàn)象，這是正常的損耗，這個(gè)需要及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，就可以改善了。

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